鹽城市華森機械有限公司
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網帶復合機的使用技巧
提高干式復合機涂膠量, 涂膠量太少或部分基材表面未涂覆膠黏劑,會導致復合時兩基材難以貼合。
1、提高涂膠量, 涂膠量太少或部分基材表面未涂覆膠黏劑,會導致復合時兩基材難以貼合。我們可以選用網穴較深的網紋輥,或通過增大橡膠輥壓力及減少刮刀與網紋輥的接觸壓力來增加基材表面的涂膠量。對于一些塑料薄膜基材,可以在涂布前進行電暈處理,使其表面起毛惠普,從而提高基材吸附膠黏劑的能力,使其表面的涂膠量增加。
2、選用合適的烘干溫度過高或過低,都會影響復合膜的黏結牢度。涂布基材干燥時受熱溫度過高或經過高溫蒸煮,會使膠黏劑的表層被炭化,從而破壞膠黏劑的黏結能力。干燥溫度太低廠商信息,則膠黏劑固化不徹底,膠黏劑的黏性較差,復合不牢且經過一段時間后,復合膜中易形成氣泡,破壞產品的復合質量。當然我們可選擇耐高溫和耐蒸煮性良好的膠黏劑數碼印刷機,以適應較高溫度的烘干,例如選用聚氨酯膠黏劑。
高速干式復合機特點:
1.主機收放卷及涂膠、烘箱電機均采用變頻電機。
2.全自動七電機張力控制系統(擺輥、編碼器)。
3.五軸氣動錐頂裝網紋輥,換版省時方便。
4.靜平衡鋁合金導輥,密閉式烘箱,節能快干,自動恒溫控制系統。
5.烘箱分段氣頂,安全撐桿及防爆安全門裝置。
6.收放卷雙工位均采用自動裁切接料,兩放卷自動糾偏裝置。